A szériaszám csökkenése mellett egyre fontosabb tényező a gazdaságos, anyagtakarékos termelés. Ez a hagyományos megmunkálási technológiával nehezen fenntartható. A gyártás versenyképességének javításához ma már kiváló minőségű és teljesítményű megmunkálógépek, komplett technológiák is rendelkezésre állnak a nyílászárógyártók számára.

Erre jó példa egy merész németországi vállalkozás beruházásának a sikertörténete. Az évi 10 000 darab ablakot termelő csarnokba három új gépet helyeztek üzembe, melyeket a Weinig-csoport szállította. A Contrex C124 ablakgyártó központ, az OptiCut S50 gyorsdaraboló-optimalizáló fűrész és a Cube négyoldalas gyalu összehangolt gyártási folyamatával jelentősen csökkent az üzem termelési költsége, és ezzel párhuzamosan jelentősen javultak a gyártási volumenek.
Az új gépek üzembe helyezését követően a gyártási folyamat problémamentessé, jól szervezetté vált. A termelés irányítását egyetlen ember végezheti az irodában. Az igények függvényében állítja össze a nyílászáró-alkatrészek méretválasztékát, és az ablakgyártó program segítségével közvetlen adatokat szolgáltat az OptiCut S50-es darabolófűrésznek, illetve a Conturex C124-nek. A beékező alapanyagból a vágási listák szerint a darabolófűrész optimalizálja a frízeket, és a megfelelő hosszméretre vágja azokat. A technológiai sor további érdekessége, hogy az optimalizálófűrész után egy vonalkódos nyomtató van beépítve, mely minden egyes alkatrészt egyedi azonosítóval lát el. A vonalkód alapján a Conturex munkaasztalára érkező alkatrész azonosításra kerül, melyen a megfelelő megmunkálási műveleteket végzi el.

A Conturex C124 két megmunkálóaggregátja és az összességében 48 darabos szerszám tárhelye lehetővé teszi az alkatrészek hatoldalas megmunkálását. A korszerű gyártástechnológiával az ablakalkatrészek tökéletes felületi minőségben, a megfelelő furatolással kerülnek legyártásra. A készre munkált elemeket csak össze kell állítani, ragasztani és vasalattal ellátni. Nincs szükség időigényes utánmunkálási folyamatokra.

Mindez a Conturex speciális anyagrögzítési és megmunkálási technológiájának köszönhető. Az ablakalkatrészeket a PowerGrip rögzítőrendszer fogja meg. A megmunkálást pedig az aggregátok végzik, kiküszöbölve ezzel az alkatrész előtolásában rejlő esetleges bizonytalanságokat. A fogóasztal kialakítása és a kettős megmunkálóaggregát lehetőséget teremt a folyamatos munkavégzésre. Míg az egyik főorsó dolgozik, addig a másik a szerszámot cseréli az egyes munkaállomáson, így folyamatos a munkavégzés.
Az egyenként is nagy teljesítményű Conturex és OptiCut S50 technológiai sorba építve erősítik a hatékonyságot. A gépek számára megadott megmunkálási folyamat lista pedig összehangolt működést biztosít számukra. Az üzemben egyedülálló módon összeállított gépek jó példái a Weinig teljesítménynövelő technológiájának.
A németországi vállalkozás fő profilja a fa és fa-alu ablakok gyártása, de készítenek éves szinten mintegy 250 darab ajtót is. A cég ezen kívül kisebb volumenben előállít faházelemeket is. Mindezt, ahogy a cégvezető mondta, csak „hobbi szinten”. Az újonnan üzembe helyezett gépek ehhez mérten az ablakgyártásra lettek optimalizálva, de – amint a példa is mutatja – más tömörfa-megmunkálási folyamatok elvégzésére is kitűnően alkalmazhatók.